En el campo de la fermentación, controlar los nodos clave de reacción es crucial. La detección dinámica en tiempo real y el monitoreo de múltiples indicadores aseguran un control preciso sobre cada nodo clave. La retroalimentación de datos en tiempo real ofrece al personal de producción un apoyo oportuno y preciso para la toma de decisiones, ayudándoles a ajustar los parámetros del proceso, optimizar los procesos de fermentación y, por lo tanto, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

La detección rápida de indicadores fisicoquímicos estándar en el proceso de fermentación, junto con la retroalimentación instantánea de datos, refuerza las etapas de producción posteriores. El análisis en tiempo real permite al personal de producción comprender el estado de la fermentación de manera oportuna, ajustar los parámetros operativos de forma flexible, asegurando la estabilidad y controlabilidad del proceso de fermentación. Esto reduce significativamente los costos de detección y mejora la eficiencia de producción, creando un mayor valor para las empresas.

Durante el procesamiento, la formulación precisa basada en los valores de contenido reales de cada materia prima es crucial. Los analizadores NIR pueden ayudar a evaluar la cantidad de componentes clave en las materias primas en tiempo real y monitorear la calidad y formulación de los productos en producción para que los fabricantes puedan ajustar la configuración de producción para optimizar la calidad del producto.